Få et tilbud
Click Refresh

Casting Manipulator Post-Installasjon Prøveoperasjon & Godkjenningsprosedyrer

 

Overblikk

Utstyr, kan vi gi teknisk støtte.Klipper manipulator

foundry_manipulator_equipment.jpg

 

 

 
Kvalitetskontroll av installasjon



Mekanisk inspeksjon

Bekreft at alle komponenter i manipulatoren er installert uten løshet eller unormale lyder, sørg for at veiviseren av transmissionskomponentene er godt smurt, kontroller om bevegelsesområdet oppfyller designkravene, og det er ingen forstyrrelser eller kollisjon.

Elektrisk inspeksjon

Kontroller at ledningsforbindelsene er korrekte og faste, uten eksponerte eller skadede deler. Bekreft at de elektriske komponentene (som sensorer, aktuatorer, kontroller osv.) er installert i de riktige posisjonene og fungerer normalt.

 

 

 
Debugging funksjon



No-Load test

Hver handlingsenhet av manipulatoren (taking, bevegelse, rotering, helling, etc.) debugges separat for å verifisere nøyaktigheten og jevnheten av handlingene.

Test den glatte åpningen og lukkingen av testfeste og skråningen / tilbakestilling av hvelvet, og verifisere trykkstabilitet og ingen lekkasje av hydraulisk / pneumatisk system.

Juster bevegelsesparametrene (hastighet, akselerasjon, posisjonsnøyaktighet, etc.) for å sikre at de oppfyller produksjonskravene.

Test om tilbakemeldingssignalene fra sensorene (posisjonssensorer, kraftsensorer, etc.) er nøyaktige.



Last nøyaktighet

Den simulerte belastningen testes i grader på 50 %, 80 % og 100 % av den noterte belastningen.

Kontroller grad av samsvar mellom skråningsvinkelen, hellehastigheten og prosesskravene, registrer stabiliteten til smeltet metall (simulert væske) utløp, og unngå splashing eller avbrudd.

Posisjonsfeilen på nøkkelaksen oppdages av et laserinterferometer og en nøyaktig kalibreringsrapport utstedes.



 

 

 

Våre produkter

casting_manipulator.jpg
Manipulator.jpg
foundry_manipulator.jpg

 

 

 

 

Operasjon Steg

 

Operatøren vil lære de viktigste punktene i spillmanipulatoren i sekvens ved lav hastighet og manuell modus:

 

Scooping Posisjon: Posisjonen og holdningen for å ta smeltet jern i helleovnen / kvantitativ ovn.

Venter posisjon: Posisjonen for å vente og veie etter scooping.

Utgangspunktet for helling: Nær toppen av mønsterporten.

Helling vei punkt: Kontroller skråningen av hvelvet for å sikre at smeltet jern er nøyaktig og jevnt helles inn i hellecupen.

Return og rest dumping posisjon: Etter helling er fullført, returnere og helle restinnholdet inne i posen i restpotten.

Optimaliser hastigheten på hvert punkt, akselerasjon og bremsing for å sikre jevn bevegelse uten alvorlig risting eller splashing av smeltet jern.



 

 

 
Sikkerhet og aksept



Kriterier for aksept

Den har kjørt kontinuerlig i 12 timer uten noen feil.

Kvalifiseringsgraden for støping er ≥99 %.

Operatørene er dyktige i daglig vedlikehold og feilsøking metoder.



Sikkerhetsbeskyttelse

Operasjonsområdet er skilt fra det farlige området. Nødstoppknappen er synlig og tydelig merket.