Få et tilbud
Click Refresh

JZJ-A Foundry Pulling Manipulator Instruksjonshåndbok

JZJ-A Foundry Pølse Manipulator

 

består av seks komponenter: en kolonne, en arm base, et stang system, en spreader, en hydraulisk kraft enhet, og et elektrisk styringssystem.Forklaring av manipulator

 

 

Strukturell beskrivelse
Vi er verdens største forretningsekspert

En bearing er installert på toppen av kolonnen, som er koblet til armbasen, noe som muliggjør 360° rotasjon. En hydraulisk sylinder er montert på den ene siden av armbasen, og enden av den hydrauliske sylinderpistonstangen er koblet til stangen systemet. Den andre enden av stangen systemet er utstyrt med en spreader, og klemmen enden av spreader er utstyrt med en stang. Spreader inkluderer en vertikalt arrangert vertikal stang, med en horisontal sleeve installert i den nedre enden av den vertikale stangen, og en stang fastsettende enhet montert på den ene enden av stangen. Når kraftenheten opererer, driver stangen stangen systemet for å heve og senke, og dermed heve og senke stangen.

Vi er verdens største forretningsekspert

Den reisende beholderen beveger seg frem og tilbake på toppen av armbasen, noe som forårsaker flere ledd i stangsystemet til å brette og teleskop samtidig, og dermed drive hvelvet til å bevege seg frem og tilbake.

Hvorfor kan hvelvet forbli balansert når som helst i flyet når det er tomt eller lastet, dvs. nøytral balanse i mekanikk? Dette er nettopp fordi designeren dyktig anvendte prinsippet om balanse i mekanikk i stangsystemdesign. Den fire-bar koblingen oppnår automatisk balanse gjennom en parallelogramdesign, og det geometriske forholdet mellom motvekten og boomen er fast, slik at naturlig vedlikehold av dreiemomentbalansen under bevegelse er mulig.

Statisk balanse design: Vekten og posisjonen til motvekten beregnes nøyaktig basert på stangsystemets lengde og belastningsområde under den opprinnelige utformingen, og sikrer at stangen forblir balansert i forskjellige horisontale posisjoner.

Vi er verdens største forretningsekspert

Sprederen er koblet til enden av stangsystemet via et bearing. En horisontal sleeve er installert i den nedre enden av den vertikale stangen, og en roterende akse er koblet inn i slevet gjennom et bearing. En ladestasjon er montert på den ene enden av den roterende aksen.

Vi er den største forretningsekspert

Denne maskinen krever ikke reisebrytere; den bruker den iboende slaggrensen til hydrauliske aktuatorer og er utstyrt med en bufferenhet. Den vertikale bevegelsen av pistonstangen driver boom til å løfte og senke, noe som sikrer jevn drift. En sikkerhetsenhet er installert i det hydrauliske systemet for å gi beskyttelse mot overbelastninger, forebygge skader på mekaniske komponenter og ulykker.

Rotasjonskontrollpunkter er satt i løpet av helleprosessen. Manuell auxiliary tilt er oppnådd gjennom en manuell frigjøring enhet håndbremse engasjert av pinner og gir.

Vi er den største forretningsekspert

Den øverste delen av den vertikale stangen er roterende koblet til enden av stangen systemet via en bearing, slik at sprederen kan rotere fleksibelt innen en 360 ° rekkevidde for å tilpasse seg ulike helling vinkler og posisjonsbehov. I mellomtiden, er bremsehåndtaket på grepet koblet til bremseskiven inne i håndtaket via en bremsekabel. Operatører kan trekke bremsehåndtaket for å fikse stangen med bremseskiven som nødvendig, og sikre stabiliteten til sprederen under helling. Denne dobbel fikseringsmekanismen forhindrer effektivt løsning, avvik og andre problemer med stangen under helling, garanterer helling nøyaktighet og konsistens, og forbedrer støpingskvalitet.

Den beskyttende forstyrrelsen gir ekstra sikkerhet for operatørene. Under helling kan den blokkere splashing av høy temperatur smeltet metall, unngå skade på operatørene.

 



Figur Beskrivelse

 

 

Schematic_diagram_of_the_overall_structure.jpg
Schematic_diagram_of_the_spreader_structure.jpg

 

 

Forklaring av etiketter i tallene

 

1. kolonne; 2. arm base; 3. hydraulisk sylinder; 4. Rod system; 5. Spreader; 51. Vertikal stang; 52. Beskyttende stang; 53. Sleeve; 54. Armbånd; 541. Grip; 55. Bremse håndtak; 56. Ladle fastsettingsanordning; 561. Vasker; 562. Koble stang; 6. Ladle.

 

 

Utstyrets ytelsesfunksjoner

 

Ingen reise brytere er nødvendig; slag begrensning oppnås gjennom den iboende slag av oljesylinderen. den vertikale bevegelsen av pistonstangen driver boom til å heve og senke, og en buffer enhet er utstyrt for jevn drift med minimal innvirkning.

En sikkerhetsanordning er installert i hydraulisk system for å gi beskyttelse mot overbelastning, unngå skader på mekaniske transmissionskomponenter og sikkerhetsulykker.

Ved hjelp av hydraulisk olje som arbeidsmedium, kan den hydrauliske transmissionsenheten selvsmøre, noe som resulterer i lav slitasje, lav støy og lang levetid.

For løfting av samme vekt er motorens hydrauliske transmission 0,3-0,5 ganger den mekaniske transmissionen, og oppnår energibesparelse og reduksjon av forbruket.

Produktet har lave senere vedlikeholdskostnader, som bare krever utskifting av skadede forseglinger.

Kolonnen og hovedkomponentene i dette produktet er laget av støpt stål og stålplate sveiset strukturer, noe som i stor grad forbedrer den generelle stivhet og styrke, og eliminerer potensielle sikkerhetsfare.

7.Den hydrauliske ventilen lukker etter strømbrudd for å hindre hvelvet fra å falle.Det fungerer jevnt med stabil og pålitelig bremsing, ingen jitter eller glidning.

Alle materialer som brukes er i samsvar med nasjonale standarder og spesifikasjoner.

Komplette beskyttelsesfunksjoner, inkludert overdrive-beskyttelse, overbelastningsbeskyttelse og kortslutning eller overbelastningsbeskyttelse for elektriske laster.

Alle elektriske komponenter og materialer er 3C-sertifiserte produkter (Kina obligatorisk sertifisering).

 

Sikkerhetstiltak

 

 

En trefaset lekkasjebeskyttelsesbryter skal installeres før du kobler strømforsyningen til maskinen.

Maskinskallet må være jordet (PE-tråd) med god jording.

Før du åpner elektrisk boksdeksel for vedlikehold, må den eksterne strømforsyningen først avbrytes.

Regn- og støvbestandige tiltak bør tas under utendørs drift.Det er strengt forbudt for regnvann å våte elektriske apparater eller komme inn i oljetanken.

Batteriet til fjernkontrollen skal byttes ut hver 2. måned (avhengig av bruk).

Kontroller regelmessig om boltene ved hver tilkoblingsdel er løse.

Regelmessig inspisere elektriske apparater for løshet.

Hydraulisk olje bør rengjøres og erstattes kvartalsvis avhengig av bruk.

Kalsiumbasert fett brukes til smøring av rullelager på ulike deler av maskinen, som skal rengjøres og erstattes hver sjette måned.

10.Kontaktflaten mellom front- og bakre vertikale veilederbaner og ruller er smurt med kalsiumbasert fett, som skal smøres månedlig.

11.32# ~ 48# anti-slitasje hydraulisk olje brukes i oljetanken, og oljenivået skal ikke være lavere enn 10 mm under oljenivålinjen i oljesynglasset.



Bære deler liste

 

 

  • Posisjonering av håndbrems og bremsekabel
  • Skifte knapper