Foundry Manipulator: Arbeidsprosess i verkstedet
Overblikk
er å trygt, nøyaktig og gjentatte ganger fullføre overføring og helling av smeltet metall ved høye temperaturer.Støtter manipulator
Arbeidsprosess i verkstedet: Preheating → Pouring → Return ladle → Remove slag → Scoop slag → Measure temperature → Maturation → Transport → Slow-fast-slow casting → Overflow casting → Cooling and box turning
Casting gjødsel prosessen er en av de mest kritiske stadier i gjødsel produksjon. Det direkte bestemmer gjødsel kvalitet, inkludert interne feil, overflate finish, mekaniske egenskaper, og skraphastighet.
Pre-pouring forberedelsesprosesser
Smeltet jern er fullstendig smeltet, det er ingen harde materialer, og ingen ikke-smeltede klumper
Sammensetningen oppfyller prosesskravene: C, Si, Mn, S, P er opp til standard
For ductile jern, bekreft reserven av sferoidiserende elementer
Kontrollsystemet til støpe manipulatoren ble aktivert og en selvkontroll ble utført (inkludert hydraulisk/lufttrykk, servo-system og sikkerhetskrets).
Den hellebakken og overføringsbakken er fullt forvarmet og tørket, uten fuktighet eller kalde bakker
Den slag fjerning hook, sampling skje, termometer, og temperatur sonde er i god stand
Slagfjerneren, moderingsmidlet og isolasjonsmidlet er plassert på plass og tørket
Operatøren bekreftet at avløpsområdet var trygt: vaktbanen var stengt, ingen ansatte ble etterlatt, og nødutstyret var på plass.
Jorda er tørr og fri for vann og søppel.
Løfteutstyret, ståltrådslinjen og krangrensen er i god stand
Sandformen er fast presset, muggen er tett lukket, og eksoshulene er uhindret
Mugghulen er ren, uten flytende sand eller avskjed
Utløpshullet, stiger og eksoskanalen er uhindret
Skilleoverflaten har ingen hull eller misjustering
Sandformen er plassert stabilt og plassert nøyaktig
Jernstøping (Iron Casting) prosess
Ut av ovnen
Langsomt helle ovnen, slik at jernet flyter jevnt inn i overføringsskranken / helleskranken
Kontroller strømningshastigheten, uten å splash eller treffe bunnen av kjelen
Furnace forbehandling
Ductile jern: I løpet av jern helleprosessen, tilsett spheroidizing agent og mating agent for spheroidization og mating behandling
Grått jern: Avhengig av behov, utføre modering og finjustere sammensetningen
Skrape slaget, ta prøver
I utgangspunktet skrape av overflaten slag
Ta en prøve av jernvannet for rask sammensetning / metallografisk dom
Måle temperaturen
Sett temperatursonde i midten av jernvannet for å sikre at temperaturen oppfyller prosesskravene
Utilstrekkelig temperatur → Oppvarming i ovnen; for høy temperatur → Tilstrekkelig statisk kjøling
Furnace → Pulling Mechanism Stål Ladle
Justere overføringen ladle
Kranen/overføringskøretøyet løfter overføringskranen til posisjonen over overføringskranen
Nøyaktig justering for å hindre at jernvann splyter ut
Kvantitativ overføring av ladler
Langsomt lene overføringsskranken, slik at jernvannet strømmer inn i den dedikerte skranken for spillmekanismen
Vedlikeholde riktig metallnivå: 65–75% av ladekapasiteten
Overføring fullført
Overføringsskranken vender tilbake til posisjonen
Den avløpende ladelen er klar til å gå inn i slagfjerning, isolasjon og mating prosessen
Løpende operasjoner
1) Initial langsomt utløp
Start med en liten strømning for å tillate smeltet jern å komme inn i spillkanalen jevnt
Forebygge sandsplashing, luftinntrengning og splashing
2) Gjennomsnittlig rask løping
Etter at smeltet jern fyller utløpskanalen, øker strømningshastigheten
Sikrer rask fylling og jevn utslipp
Ingen avbrudd, ingen stopp
3) Endelig sakte utløp
Redusere strømningshastigheten når moldhulen er nesten full
Forebygge overflod av jern, fireback og splashing
Den helle koppen forblir alltid full, uten kollaps eller luftinntrenging
Ikke direkte påvirke sand mold eller kjerne
Hvis det oppdages brannslukning, rømningsbrann eller bokslekkasje, må du umiddelbart slutte å helle og håndtere problemet.
Etter at formhulen er fylt, led overflow helle til overflow cup
Sørg for at overstrømningskoppen fyller helt og forhindrer støping av krympende hulrom og porøsitet
Returner den utløpende ladlen til posisjonen sin
Hell det resterende smeltet jern inn i den utpekte slagposen / skrappotten
Ikke gjør det tilfeldig
Rengjør den rennende ladle
Fjern rester av skrot og jernavleier fra ladle munnen
Oppvarm ladelen igjen og gjør deg klar for neste batch
On-site rengjøring
Rengjør de spredte jernbønner og slag blokker
Sjekk nedkjølingsforholdet til sandmøllen
