Hvordan velge Casting Manipulator produsent
kan stabilt øke produksjonseffektiviteten og sikre produktkvalitet i høytemperatur, tung belastning og svært repeterende dypgjutningsverksteder, samtidig som operatører frigjøres fra farlige og harde miljøer.Støtter manipulator
I møte med alle typer produsenter på markedet, hvordan nøyaktig bør vi velge? her deler vi hvordan å vitenskapelig velge produsenter og unngå beslutningsfeller.
Hvorfor brukes en mekanisk hånd i støpingsprosessen?
Generell utstyr kan være i stand til å fullføre håndteringsarbeidet, men støpeapplikasjoner har høyere krav:
Smertepunkt 1: Høy temperatur
Tradisjonell manuell helling krever kontinuerlig drift ved siden av høytemperatursmeltet aluminium eller smeltet jern, noe som utgjør sikkerhetsrisikoer for arbeidstakere.
Løsning: Høstmaskiner er i nær kontakt med smeltet metall, og utstyret er utsatt for kontinuerlig høye temperaturer.Det vedtar høytemperaturbestandig keramisk belegg og er kombinert med varmeisolering beskyttende deksel, som kan fungere stabilt i høytemperaturmiljøer.
Smertepunkt 2: Nøyaktigheten av manuell helling er ute av kontroll
Manual drift er avhengig av erfaring. svingninger i spillhastighet og strømningshastighet fører til ustabil støpekvalitet og høy skrapingshastighet.
Løsning: Hullutstyr Trajektorien, hastigheten og mengden av hver Hull må være konsekvent. Den er utstyrt med et trykkfeilsystem for å overvåke hulltrykket i sanntid og automatisk justere strømningsfrekvensen.
Smertepunkt 3: Effektivitet og arbeidskostnader
Den lave effektiviteten av manuell helling, sammen med vanskeligheten i rekruttering og høy omsetning, har blitt vanlige problemer i bransjen.
Løsning: Den mekaniske hånden realiserer full automatisering av hele prosessen fra "pick up - dyping - helle - transport", forbedrer effektiviteten og sparer 2-3 operatører samtidig.
Hvordan velge riktig Foundry Manipulator Produsent
Kvantitative etterspørselsindikatorer: Klart definere lastkapasitet, arbeidsradius, frihetsgrader og presisjonskrav (for eksempel gjentatt posisjoneringsfeil ≤±0,1 mm).
Match applikasjonsscenarier: Velg den dedikerte modellen basert på støpingstypen (for eksempel støping, sandstøping, investeringsstøping).
Har produsenten noen verifiserte tilfeller i et ekte støpemiljø?
Be om å se videoen og bildene av roboten på kundens nettsted. Bruker manipulatoren forbedrede beskyttelsesdesign, for eksempel sekundær forseglingsteknologi og aktive anti-wear-strategier?
3 avStabilitet
Casting er en kontinuerlig produksjonsprosess.Når en robot mislykkes under drift, må hele linjen stoppes, og tapene beregnes per minutt.
Se på kjernekomponentene: Dette sikrer grunnleggende ytelse og levetid på utstyret.
Sjekk graden av matching av kontrollsystemet: om programvaren og maskinvaren er integrert og har blitt optimalisert for gjødselprosessen.
4 avEnergibesparende og enkel å bruke
Optimalisering av energiforbruket: Servo motor drivsystem sparer 30% energi sammenlignet med det tradisjonelle hydrauliske systemet, og den mekaniske hånden sparer mer elektrisitet.
Operasjonsgrensen har blitt senket: Berøringsskjermen støtter både kinesisk og engelsk, og den har 100 sett med innebygde prosessparametermaler.
5 av 5løsningen
Utstyret i seg selv er maskinvare, men det som gjør det å generere verdi er håndverkskunnskapen bak det.
Hvordan kan oksidasjon og inntrenging av smeltet aluminium under støping prosessen reduseres gjennom jevn bevegelse med variabel hastighet?
Hvordan utforme en dryppsikker bane for å sikre rengjøringen av suppeskjeen og forbedre produktutbyttet?
Hvordan oppnår man sømløs integrasjon med perifere enheter som pick-up-maskiner og sprøyter?
Utstyret trenger alltid vedlikehold av og til. Service respons hastighet er direkte relatert til din nedetid.
Små problemer kan veiledes og løses online av ingeniører, noe som reduserer ventetiden betydelig.
Er forsyningen av reservedeler tilstrekkelig?Vi lover å beholde en reserve av vanlige reservedeler, noe som er avgjørende for å sikre kontinuiteten i produksjonen.
Vi tilbyr et komplett spekter av opplæring fra programmering, vedlikehold til feilsøking, slik at teamene raskt kan komme i gang og redusere sin avhengighet av ekstern støtte.
Fordelene med Wan Kun
Tilpassingskapasitet
For ulike støpeprosesser har vi utviklet støpehoder med trykkfeil, noe som reduserer produktets indre porøsitet med 30%.
Intelligent oppgradering
Manipulator realiserer full automatisering av "pouring - transfer" -prosessen, og sparer 40% av arbeidskostnadene.
Økologisk samarbeid
Wan Kun gir brukerne gjødsel prosessdata, og kunder kan få optimaliseringsplaner gratis.
I støpebransjen er høye temperaturer, støv, tungt fysisk arbeid og presisjonskrav i konflikt, og populariseringen av Casting manipulatorer blir nøkkelen til å bryte denne vraket.
Hvis du ønsker å få flere tekniske parameter sammenligninger og kundesaker, vær så snill å gi meg beskjed når som helst.
