Hydraulisk Casting Manipulator Hydraulisk Systemfeil Årsaker
drift kontinuerlig under harde forhold av høy temperatur, høy støv og høy belastning, og det er uunngåelig at noen feil vil oppstå, med hydrauliske systemfeil er spesielt vanlig.Fjerner manipulatorer
Fenomener av hydraulisk systemfeil
Utslett eller utilstrekkelig trykk
aldring og slitasje av hydrauliske rørledninger, forseglinger eller ventiler kan føre til hydraulisk oljelekkasje eller utilstrekkelig systemtrykk, som manifesterer seg som svak aktuator, langsom eller uregelmessig bevegelse, oljeflekker på bakken og manglende evne til å opprettholde trykk.
Pump/motor svikt
Unormal strømning oppstår i hydraulisk pumpe eller motor på grunn av problemer som kavitasjon eller overoppheting, noe som påvirker responshastigheten og nøyaktigheten til den mekaniske hånden.
Kontrollventil blokkering
Forurensninger eller oljeflekker kommer inn i hydraulisk ventil, noe som forårsaker at ventilkjernen blir sittende fast, noe som fører til at den mekaniske håndens bevegelse blir sittende fast eller ute av stand til å opprettholde sin posisjon.
Vanlige årsaker og løsninger på feil
unormalt systemtrykk (mangelfullt trykk eller ingen trykk)
Mulige årsaker
Hydrauliske oljeproblemer: utilstrekkelig oljevolum, for lav oljeviskositet (på grunn av overdreven høy temperatur eller feil oljekvalitet), oljeforurensning som forårsaker at sugefilteret blir tilstoppet.
Hydraulisk pumpefeil: Intern slitasje av pumpen (for eksempel blader, plungere), pumpeakselbrudd eller dreiemotorfeil, noe som resulterer i at pumpen ikke er i stand til å levere olje normalt.
Reliefventilfeil: Ventilkjernen er sittende fast i trykkreduksjonsposisjonen, trykkregulerende spring er ødelagt eller utmattet, pilotventilen er blokkert eller skadet.
Systemlekkasje: Rørledningsbrudd, løse ledd og skadede forseglingsringer kan føre til alvorlig intern eller ekstern lekkasje.
Behandlingsmetode
Kontroller den hydrauliske oljen: Kontroller oljenivået og fyll det til det angitte området. Kontroller oljetemperaturen og aktiver kjøleren hvis nødvendig. Ta prøver av oljen for testing. Hvis den er forurenset eller forringet, erstatt den. Rengjør eller bytt olje sugefilter.
Diagnostisk hydraulisk pumpe: Lytt til eventuelle unormale lyder under pumpeoperasjon (for eksempel kavitasjonslyder eller bankende lyder), og test pumpeutgangstrykket.
Kontroller og juster reliefventilen: Prøv å justere trykkhåndtaket og observere om trykket endrer seg.
Sjekk for lekkasjepunkter: Utfør en omfattende inspeksjon av rørledninger, ledd og hydrauliske sylindersegler.
For høy oljetemperatur
Årsaken
Dårlig varmeavledning: Kjøleren er tilstoppet, kjøleventilatoren roterer ikke, eller kjølevannsventilen åpnes ikke.
Dårlig drift av systemutladningskretsen: Utladningsventilen fungerer feil, og oljen strømmer fortsatt tilbake til oljetanken gjennom reliefventilen, noe som fører til at oljetemperaturen stiger.
Det er feil i støpeskallet til den hydrauliske komponenten, for eksempel sandhull og sprekker, som forårsaker en økning i lekkasje.
Feil utvalg eller forringelse av oljen: Overdreven høy viskositet fører til stor strømningsmotstand.
Behandlingsmetode
Sjekk kjølesystemet
Forbedre designet ved å vedta variable pumper eller den riktige utladningsmetoden for å redusere unødvendig energitap.
Stram sammenkoblingsdelene, forbedre forseglingen, og redusere volumet tap og varmeproduksjon.
Sørg for å bruke spesifisert klasse av hydraulisk olje
Unormal støy og vibrasjon
Mulige årsaker
Mekanisk innvirkning: Urimelig rørledningsoppsett forårsaker gjensidig kollisjon.
Hydraulisk pumpe suging: Luft kommer inn i det lukkede hydrauliske systemet, og genererer støy under driften av pumpen og motoren.
Pump eller motor slitasje: Skade på legeringer eller interne komponenter, som genererer mekanisk støy.
Løse rør fiksering: Høytrykksolje rør vibrerer under trykk sjokk, og genererer en bankende lyd.
Behandlingsmetode
Installere en eksos enhet på hydraulisk sylinder, eller få aktuatoren til å utføre flere raske full-stroke gjensidigheter for å eksos etter at utstyret starter.
Sjekk oljenivået, rengjør filterelementet, og inspiser forseglingen av olje suge rørledningen.
Når mekanisk vibrasjon oppstår, bør alle rørklemmer og ledd strammes, og støtabsorberende pads skal installeres på rørledninger med åpenbar vibrasjon.
Vær oppmerksom på rengjøring og inspeksjon av reliefventilen.Hvis det bekreftes at skaden er inne i pumpen eller motoren, reparer eller bytt den i tide.
Hvordan unngå feil i støpeutstyr hydraulisk system
For støpehåndtering er forebyggende vedlikehold langt bedre enn reparasjon etter svikt, og systematiske tiltak må tas fra flere aspekter.
Optimalisert design
Basert på arbeidsbelastningen, bevegelsesfrekvensen og presisjonskravene til manipulatoren, velg riktig hydraulisk pumpe, motor, ventiltype og aktuator for å unngå "en liten hest trekker en stor vogn" eller overdesign.
Standardiserer operasjonsprosessen
Regelmessig analysere de fysiske og kjemiske indikatorene på hydraulisk olje for å forutsi levetiden.Bytte hydraulisk olje og filtre regelmessig.Når du fyller på, må det gjøres gjennom en filtreringsanordning for å hindre forurensninger fra å komme inn fra kilden.
Forbedre personaleferdigheter
Trene operatørene på prinsippene for det hydrauliske systemet, feilfenomener og nødhåndtering. Regelmessig vurdere driftsnormer og korrigere brudd (som overbelastning og nødstopp).
Opptak og analyse
Sorter tid, fenomen, håndteringsprosess og utskiftede komponenter av hver feil for å danne en feildatabase. Identifisere høyfrekvente feilpunkter gjennom rotanalyse og forbedre design- eller vedlikeholdsstrategier på en målrettet måte.
